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Academy Formative · Lean Plastic® Center

Academy "Plastic Production Manager"

Gestione, Programmazione ed Efficientamento di Persone e Reparti Plastici

Il percorso specialistico avanzato in 9 moduli formativi + sessioni di coaching sul campo per governare processi, programmazione della produzione, OEE, calcolo dei costi reali e coordinamento dei team nelle aziende di trasformazione plastica.

Richiedi la Brochure e le Quote → I 9 Moduli Didattici ↓
Il Percorso Formativo in Sintesi
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Formula Blended: Sessioni online interattive + moduli operativi in aula ed esercitazioni su dati reali.
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9 Moduli Completi: Dalla schedulazione EOQ/MOQ al Costing analitico (Direct/ABC), fino all'OEE/PPE e MES.
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Coaching di Implementazione (Mod. 8 e 9): Sessioni pratiche direttamente nel tuo stabilimento con affiancamento esperto.
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Finanziabilità 100%: Corso attivabile sia per singoli manager che come edizione aziendale in-house con Fondimpresa.
Le Criticità di Fabbrica

Cosa logora ogni giorno un reparto di stampaggio plastico?

Gestire la produzione plastica non significa solo far girare le presse: significa evitare che fermate improvvise, urgenze commerciali e inefficienze erodano la marginalità del chilogrammo stampato.

  • Schedulazione stravolta dalle urgenze: il piano di produzione salta continuamente per lotti minimi non ottimizzati, continui cambi versione e presse bloccate ad attendere lo stampo o il materiale.
  • Margini reali sconosciuti per articolo e pressa: non sapere con esattezza il costo orario effettivo delle linee, assorbendo scarti occulti, sfridi granulo e derive di tempo ciclo mai rilevate a bilancio.
  • Dati MES e OEE poco affidabili: cruscotti di raccolta dati presenti sulla carta ma non utilizzati operativamente dai capireparto e dai capoturno per prendere decisioni rapide sul campo.
  • Capi turno e capireparto poco autonomi: continue escalation al Responsabile di Produzione per ogni fermata, anomalia qualitativa o tensione organizzativa tra i turni.
Architettura del Percorso

La Struttura dei 9 Moduli Formativi

Un percorso intensivo che integra competenze gestionali, ingegneria di processo Lean Plastic® e finanza operativa di stabilimento.

MODULO 01

Gestione del Reparto & Organizzazione

  • Governance e presidio del reparto di trasformazione plastica
  • Organizzazione dei processi di linea e saturazione impianti
  • Mappatura di ruoli, responsabilità e deleghe operative
  • Gestione, coordinamento e sviluppo manageriale dei capi turno
Governance & Reparto
MODULO 02

Efficienza, KPI & Performance

  • Calcolo analitico e interpretazione oggettiva di OEE e PPE
  • Misurazione delle performance produttive di stampaggio
  • Analisi delle fermate macchina (micro-fermi vs guasti maggiori)
  • Costruzione di routine visual per mantenere e consolidare i risultati
Controllo Performance
MODULO 03

Pianificazione & Schedulazione

  • Pianificazione a capacità finita e sequenziamento presse
  • Gestione dei lotti minimi ed economici di produzione (EOQ - MOQ)
  • Ottimizzazione dei cambi stampo, colore e abbattimento tempi morti
  • Sincronizzazione dei flussi e gestione strutturata delle urgenze
Schedulazione & Lotti
MODULO 04

Costing & Cost Deployment

  • Tecniche analitiche: Direct Costing, Full Costing e ABC Costing
  • Configurazione centri di costo e corretta ripartizione spese generali
  • Cost Deployment: quantificare l'impatto economico delle perdite
  • Simulazione analitica del costo orario reale pressa e costo prodotto
Marginalità & Costi
MODULO 05

Lean Plastic® & Kaizen

  • Principi di Lean Production applicati verticalmente alla plastica
  • Caccia sistematica agli sprechi (Muda) e cantieri di miglioramento rapido
  • Efficientamento dei parametri di stampaggio e stabilizzazione cicli
  • Riprogettazione del layout di reparto e dei flussi fisici bordo macchina
Lean Manufacturing
MODULO 06

Logistica, Scorte & Spedizioni

  • Gestione flussi di materie prime, masterbatch, granulo rigenerato e WIP
  • Calcolo scientifico delle scorte di sicurezza e livelli di riordino
  • Organizzazione del magazzino stampi, semilavorati e baie di carico
  • Pianificazione delle spedizioni e monitoraggio dell'indice OTIF di consegna
Supply Chain & OTIF
MODULO 07

Leadership & People Management

  • Esercitare la leadership operativa nei reparti manifatturieri
  • Motivazione dei collaboratori, delega efficace e crescita delle risorse
  • Gestione delle turnazioni e comunicazione costruttiva nei passaggi consegne
  • Costruzione di una cultura condivisa di miglioramento continuo sul campo
Leadership Operativa
MODULI 08 & 09

Coaching di Implementazione sul Campo

  • Sessioni operative condotte direttamente in azienda sul vostro reparto
  • Applicazione guidata degli strumenti di Lean Management & Costing
  • Creazione del cruscotto OEE e calcolo dei costi orari reali di stabilimento
  • Standardizzazione definitiva dei flussi e allineamento dei capireparto
Applicazione Diretta in Fabbrica
Moduli 8 e 9: Dalla teoria alla trasformazione reale della tua fabbrica

L'Academy non si limita a lezioni frontali: include due sessioni dedicate di coaching e validazione sul campo con i docenti SGC, per impostare cruscotti OEE, calcolo costi e standard di reparto direttamente sui vostri macchinari.

Richiedi Informazioni sul Coaching →

Questo percorso è progettato per:

  • Production Manager e Direttori Operations che vogliono padroneggiare OEE, costing e flussi logistici per difendere la marginalità aziendale.
  • Responsabili di Reparto e Capi Stabilimento decisi a strutturare la schedulazione, ridurre i cambi formato e azzerare i colli di bottiglia.
  • Capi turno con potenziale di crescita pronti ad acquisire una visione manageriale d'insieme e competenze di coordinamento persone.
  • Imprenditori e Direzioni Generali che desiderano allineare il management di reparto a metodologie industriali collaudate e misurabili.

NON è per te se:

  • Cerchi un master accademico teorico slegato dalla quotidianità operativa, dai turni e dai problemi delle presse.
  • Pensi che l'efficienza si misuri solo "a spanne" senza il bisogno di calcolare con precisione OEE, PPE e costi orari macchina.
  • Ritieni che le urgenze e i cambi programma continui siano inevitabili e che la schedulazione a capacità finita non funzioni nella plastica.
  • Non sei disposto a investire tempo nella crescita dei capireparto e nell'introdurre standard visivi rigorosi a bordo linea.
Iscrizioni & Informazioni

Richiedi la Brochure e il Calendario dell'Academy

Compila il modulo per ricevere il programma analitico dei 9 moduli, le quote di partecipazione o valutare un'edizione aziendale in-house coperta tramite finanza agevolata.

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